洁净车间环境检测范围一般包括：工程项目验收检测，包含食品类、、护肤品、桶装纯净水、牛乳生产线、电子设备产生产车间、GMP车间、医院手术室、动物试验室、实验室、微生物柜、洁净操作台、净化车间、净化车间等。
检测项目：风力排风量、换风次数、温度湿度、压力差、悬浮粒子、落菌、沉降菌、噪音、光照度等。实际可以参考洁净室检验技术标准.
1、风力排风量换风次数
洁净室、洁净区域洁净度主要是靠送进充足量的洁净气体，以排替、稀释液房间内所产生的颗粒污染物来实现的。因此，测量洁净室或洁净设施的排风量、平均风速、排风均匀度、气旋流入及流形等项目十分必要。
洁净室检验范围和规范，单向流通常是借助洁净气旋选边、排替房间内、区内的空气的污染以维持房间内、区内的洁净度。因而，其通风横断面风力及均匀度是决定洁净度的主要主要参数。相对较高的、较均匀横断面风力能、有效清除房间内工艺流程所产生的污染物质，因而他们是主要关心的检测项目。
非单向流主要是靠送进的洁净气体来淡忘与稀释液房间内、区内的污染物质以维持其洁净度。因而，换风次数越多，气流流型有效，稀释液实际效果越明显，洁净度也相应提升。因此非单相电流洁净室、洁净区域排风量及相应的换风次数，是主要关心的气旋测试报告。
为了获取可重复的读值，记载各测量点风力的时间也均值。
换风次数：依据洁净室总排风量除于法无尘室的容量求取
2、温度湿度
洁净室或洁净设备温、环境湿度测量，一般划分为2个级别：一般测试和综合能力测试。个级别适用处在空态的交竣可靠性测试，二个级别适用静态数据或动态性的综合功能测试。这种检测适用对环境温度、环境湿度技术性能非常严格的场合。
本检验在气旋均匀度检验以后和空调机组调节之后进行。开展此项检查时，空调机组早已充足运行，各类情况已平稳。每一个湿度控制区Zui少设置一个湿度控制器，而且给感应器充分的稳定时间。所做测量应合适实际使用的效果，待感应器平稳以后才测量，测量时长不得少于5min。
3、压力差
此项检验的目的在于认证竣工设备与周边环境中间、设备内各区域中间维持要求压力差能力。此项检验适用于所有3种使用情况。必须定期进行此项检验。
压力差的测验应在所有的门都关掉条件下，由髙压向低电压、由平面布置图上与外界远距离里屋屋子逐渐，先后往外检测;有孔眼相通的不一样级别相邻的洁净室(区)，其洞边处宜有科学合理的气旋流入这些。
压力差检验规定：
(1)静压差的测量要求在洁净区内的全部门全部关闭前提下开展。
(2)在洁净平面内需从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直达室外屋子。
(3)测管口建在房间内并没有气旋影响的哪里都都可，测管口面与气旋流线型平行面。
(4)所测量记录的信息需到1.0Pa。
压力差检验流程：
(1)先关闭所有的门。
(2)用微差压计测量各洁净室中间、洁净室过道中间、过道与外界间的压力差。
(3)纪录全部数据信息。
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